Kileremskiver (også kalt skiver) er grunnleggende komponenter i mekaniske kraftoverføringssystemer. Disse presisjonskonstruerte komponentene overfører effektivt rotasjonsbevegelse og kraft mellom aksler ved hjelp av trapesformede kilereimer. Denne profesjonelle referanseguiden gir omfattende teknisk informasjon om kileremskiver, standarder, spesifikasjoner og riktige utvalgskriterier.
1. Kileremskivekonstruksjon og anatomi
Kjernekomponenter
Rillet kant
Har presist maskinerte V-formede spor som matcher belteprofiler
Sporvinklene varierer etter standard (38° for klassisk, 40° for smal seksjon)
Overflatefinishen er avgjørende for optimalt beltegrep og slitasjeegenskaper
Navmontering
Sentral monteringsdel som kobles til drivakselen
Kan inneholde nøkkelspor, settskruer eller spesialiserte låsemekanismer
Boretoleranser opprettholdt i henhold til ISO- eller ANSI-standarder
Struktur
Solide navskiver: Enkeltstykkedesign med kontinuerlig materiale mellom nav og felg
Eiketrinser: Har radiale armer som forbinder navet med felgen
Nettdesigntrinser: Tynn, solid skive mellom nav og felg
Materialspesifikasjoner
Støpejern (GG25/GGG40)
Det vanligste industrielle materialet som tilbyr utmerket vibrasjonsdemping
Stål (C45/St52)
For applikasjoner med høyt dreiemoment som krever overlegen styrke
Aluminium (AlSi10Mg)
Lettvektsalternativ for høyhastighetsapplikasjoner
Polyamid (PA6-GF30)
Brukes i næringsmiddelgodkjente og støyfølsomme miljøer
2. Globale standarder og klassifiseringer
Amerikansk standard (RMA/MPTA)
Klassiske kileremskiver
Betegnet med bokstavene A (1/2"), B (21/32"), C (7/8"), D (1-1/4"), E (1-1/2")
Standard sporvinkler: 38° ± 0,5°
Typiske bruksområder: Industrielle drivenheter, landbruksutstyr
Smalseksjonstrinser
3V (3/8"), 5V (5/8"), 8V (1") profiler
Høyere effekttetthet enn klassiske belter
Vanlig i HVAC-systemer og høyytelsesdrivere
Europeisk standard (DIN/ISO)
SPZ, SPA, SPB, SPC trinser
Metriske motparter til amerikanske klassiske serier
SPZ ≈ A-seksjon, SPA ≈ AX-seksjon, SPB ≈ B-seksjon, SPC ≈ C-seksjon
Sporvinkler: 34° for SPZ, 36° for SPA/SPB/SPC
Smalprofiltrinser
XPZ-, XPA-, XPB- og XPC-betegnelser
Tilsvarer 3V-, 5V- og 8V-profiler med metriske dimensjoner
Mye brukt i europeisk industriutstyr
3. Tekniske spesifikasjoner og ingeniørdata
Kritiske dimensjoner
| Parameter | Definisjon | Mål |
| Stigningsdiameter | Effektiv arbeidsdiameter | Målt ved belteavstandslinjen |
| Utvendig diameter | Total remskivediameter | Kritisk for rydding av boliger |
| Boringsdiameter | Størrelse på akselmontering | Typisk H7-toleranse |
| Spordybde | Sitteposisjon med belte | Varierer etter belteseksjon |
| Navutstikk | Aksial posisjoneringsreferanse | Sikrer riktig justering |
Ytelsesegenskaper
Fartsgrenser
Maksimalt turtall beregnet basert på materiale og diameter
Støpejern: ≤ 6500 o/min (avhengig av størrelse)
Stål: ≤ 8000 o/min
Aluminium: ≤ 10 000 o/min
Momentkapasitet
Bestemmes av sporantall og belteseksjon
Klassiske belter: 0,5–50 hk per spor
Smalle belter: 1–100 hk per spor
4. Monteringssystemer og installasjon
Borekonfigurasjoner
Gjennomløp
Krever kilespor og settskruer
Den mest økonomiske løsningen
Vanlig i applikasjoner med fast hastighet
Taper-Lock®-foringer
Bransjestandard hurtigmonteringssystem
Passer til forskjellige akselstørrelser
Eliminerer behovet for kilespor
QD-foringer
Raskt avtakbart design
Populær i vedlikeholdskrevende miljøer
Krever matchende akseldiameter
Beste praksis for installasjon
Justeringsprosedyrer
Laserjustering anbefales for kritiske stasjoner
Vinkelforskyvning ≤ 0,5°
Parallellforskyvning ≤ 0,1 mm per 100 mm spennvidde
Spenningsmetoder
Riktig spenning er avgjørende for ytelse
Måling av kraft og avbøyning
Soniske spenningsmålere for presisjon
5. Retningslinjer for applikasjonsteknikk
Utvalgsmetodikk
Bestem strømkrav
Beregn design HP inkludert servicefaktorer
Ta hensyn til oppstartsmomenttopper
Identifiser plassbegrensninger
Begrensninger for senteravstand
Restriksjoner på boligkonvolutten
Miljøhensyn
Temperaturområder
Kjemisk eksponering
Partikkelforurensning
Bransjespesifikke applikasjoner
HVAC-systemer
SPB-trinser med dynamisk balansering
Matforedling
Rustfritt stål eller polyamidkonstruksjon
Gruveutstyr
Kraftige SPC-trinser med koniske låsehylser
6. Vedlikehold og feilsøking
Vanlige feilmoduser
Slitasjemønstre for spor
Ujevn slitasje indikerer feiljustering
Polerte spor tyder på glidning
Lagerfeil
Ofte forårsaket av feil beltestramming
Sjekk for for store radiale belastninger
Forebyggende vedlikehold
Regelmessige visuelle inspeksjoner
Vibrasjonsanalyse for kritiske frekvensomformere
Systemer for overvåking av beltespenning
For ytterligere teknisk assistanse eller for å be om vår veiledning for ingeniørdesign, vennligst kontakt vårteknisk supportteamVåre ingeniører er tilgjengelige for å hjelpe deg med å spesifisere den ideelle trinseløsningen for dine spesifikke applikasjonskrav.
Publisert: 03.04.2025
